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一、产品简介
水平垂直燃烧试验仪按键款是一种用于检测材料燃烧性能的专业设备。其主体采用不锈钢材质,外观简洁大方。该设备配备有气体流量计,可调节火焰大小,操作**便捷。样品夹具由304不锈钢制作,水平燃烧与垂直燃烧采用一体化设计,节省空间。设备还配备有多种功能配置,如照明装置、抽气装置、燃气流量调节阀、燃气压力表等,满足不同测试需求。采用PLC+触摸屏自动控制及手动控制,施焰、余焰、余灼时间可根据需要设定,精准控制测试过程。同时,设备还配置有燃气泄漏报警装置,确保操作可靠。该设备适用于多种材料的燃烧性能测试,为材料研发、生产、质检等领域提供了可靠的测试手段。
二、产品特点
1.一体化设计水平燃烧与垂直燃烧功能集成于一体,节省空间,便于操作和维护。
2.精准控制火焰高度可从20mm调节至175mm,燃烧角度(20°、45°、90°)可调,满足不同测试标准的要求。
3.可靠配备燃气泄漏报警装置,保障操作人员顺利;同时配置有抽气装置和燃气流量调节阀,确保测试过程稳定。
4.多功能配置具备照明装置,便于观察测试过程;配备燃气压力表,可实时监控燃气压力,确保测试精度。
5.操作便捷采用PLC+触摸屏控制,施焰、余焰、余灼时间可自由设定,同时支持自动与手动控制模式,满足不同操作习惯。
三、技术标准
本试验仪适用于检验和评定塑料材料的燃烧特性,是根据美国UL94 标准及GBT2408 标准《设备和器具部件用塑料材料的可燃性试验》中规定的有关条款设计制造,对设备和器具的塑料部件进行水平、垂直可燃性试验,并配置有气体流量计,调节火焰大小,操作简单。本仪器可评定材料或泡沫塑料的可燃性如:V-0、V-1、V-2、HB、5V、HF-1、HF-2、HBF级。
四、参数规格
体内容积 |
≥0.5立方米,带玻璃观察门 |
施焰时间 |
0 ~ 99 分 99 秒可设定 |
余焰时间 |
0 ~ 99 分 99 秒可设定 |
余灼时间 |
0 ~ 99 分 99 秒可设定 |
燃烧角度 |
20 °,45 °,90 ° (即 0 °) 可调节 |
燃烧器尺寸参数 |
喷管内径 Ø9.5mm,喷管有效长度 100mm, 有空气调节孔 |
火焰高度 |
按标准要求可从 20mm 调至 175mm |
对样方式 |
电机驱动前后对正样条 |
产品特点 |
另配置有照明装置,抽气装置,燃气流量调节阀,燃气压力表,燃气压力调节阀,燃气流量计,燃气 U 型压力计及样品夹具 |
电源 |
AC 220V,50Hz |
五、使用步骤
准备工作
1.仔细阅读相关标准,如 ANSI/UL94、IEC60950-1、IEC695-2-2 等,熟悉技术要求。
2.将减压阀与气瓶相连,另一端与试验仪进气口连接,打开气体阀门,检查可燃气体流通管道的气密性,确保无泄漏。
3.检查面板的压差计是否有足够的液体,若不足则补充。
4.接通电源,打开电源开关。
火焰调节
1.将燃烧管垂直放置,按下启动键,点燃火焰。
2.通过调节流量计、气压差调节阀和空气流量调节装置,相互配合调整,以得到标准要求的火焰高度 20mm±1mm。
试样安装
1.按标准要求选取试样,对试样做好标记,用支架上的夹具将其固定。
2.调整试样与试验喷灯的高度符合标准要求,并做好其它的相关工作,如铺底棉层、燃烧管的角度定位和前后移动定位等。
参数设定
在施焰计时器预置所需施焰时间,余焰时间计时器与余灼时间计时器可设定标准值,计数器预置所需次数及确定多次 / 单次功能。
试验操作
1.水平燃烧试验时,将试样的一端固定在水平夹具上,使其纵轴与水平面成一定角度,如 45°±2°,点燃火焰,将火焰加到试样自由端的底边,保持喷灯管中心轴与水平面成 45°角, 施焰 30s±1s,若试样上的火焰前端达到预定标记线则移开火焰,记录相关数据。
2.垂直燃烧试验时,将试样的上端夹住,使其纵轴垂直,试样下端高出水平棉层一定距离,如 300mm±10mm,点燃火焰,将火焰中心加到试样底边的中点,并保持一定时间,如 10s±0.5s,记录余焰时间和余辉时间,以及是否有颗粒从试样上落下并引燃棉垫。
六、注意事项
1. 防火防爆 :测试过程中会产生明火和高温,易燃易爆物品不能出现在实验区域。操作人员应与燃烧箱保持**距离,至少在设备周围留出1米的空间,以便在紧急情况下迅速撤离。
2. 个人防护 :操作人员应佩戴防护手套、护目镜等个人防护装备,避免火焰和高温对身体造成伤害。
3. 紧急情况处理 :熟悉紧急停止按钮的位置和操作方法,一旦发生紧急情况(如火焰失控、设备故障等),立即按下紧急停止按钮,切断电源和气源,并启动相应的应急预案。
4. 环境控制 :保持测试环境的温度、湿度等条件稳定,避免因环境因素导致测试结果的偏差。测试应在通风良好的环境中进行,以防止烟雾和有害气体积聚。
5. 避免干扰 :测试过程中应避免其他设备或人员对测试的干扰,确保测试过程的顺利进行。
6. 试样准备 :试样应按照相关标准进行制备,确保试样的尺寸、形状、厚度等符合要求。试样表面应平整、无瑕疵,避免因试样本身的问题影响测试结果。
7. 试样清洁 :试样在测试前应保持清洁,避免油污、灰尘等杂质对测试结果的影响。
8. 定期清洁 :定期对设备进行清洁,包括燃烧箱、本生灯、传感器等部件,以确保设备的正常运行。
定期校准 :定期对设备进行校准,确保设备的测试精度和可靠性。